CO Extrusion Snack Production Line

Производственная линия с закусками создает кремовую экструдированную экструдированную закурительную продукцию с нашей экструзионной системой серии. Начинки могут включать в себя сладкие или соленые вкусы. В одно и то же время может быть сделано пять форм, включая треугольники, квадраты, подушку, сердца и/или батончики. Ролик для резака для подушки предназначен для создания как можно меньше отходов.

Сырье:Основным материалом являются кукурузная мука (или/и рисовая мука, овсяная мука), немного сахара и соли; фаршированный материал - это шоколад, сливки, сыр, джем и т. Д.

Обратите внимание, что все материалы должны быть в порошке (мука) или формы круты.

Окончательные продукты:Разнообразные формы доступны для круглого бара, квадратного бара, подушки и т. Д.

Емкость:100-1000 кг/ч

Материал Материал:304 или в качестве запроса клиента или в качестве запроса клиента

Бренд компонентов электроэнергии:Siemens, Abb Motor; Delta, LG Inverter Доступен

 

 

1. Консультационная служба до, во время и после продаж;

2. Планирование проекта и сервис дизайна;

3. Отладка оборудования, пока все не будет функциональным;

4. Управление оборудованием на дальние расстояния от завода продавца в названное место покупателем;

5. Обучение обслуживания и эксплуатации оборудования лично;

6. Новые методы производства и формулы;

7. Предоставьте 1 год полной гарантии и услуги по обслуживанию жизни.

 

 

Модель параметра	Установленная емкость	Энергопотребление	Выход	Измерение
SLG65	92 кВт	64 кВт	120-150 кг/ч	17500 × 1500 × 2500 мм
SLG70	130 кВт	90 кВт	200-250 кг/ч	19000 × 1500 × 2500 мм
SLG85	240 кВт	167 кВт	300-500 кг/ч	23000 × 1500 × 2500 мм
WL65	150 кВт	100 кВт	250-300 кг/ч	22000 × 1500 × 2500 мм
WL75	185 кВт	132 кВт	300-500 кг/ч	23000 × 2000 × 2800 мм
WL85	296 кВт	220 кВт	800-1000 кг/ч	30000 × 3000 × 3800 мм

 

 

 

 

Поток обработки:Система смешивания; Система экструзии; Система резки; система заполнения; система конференции; Система сушки; Система ароматизации; Упаковочная система

Оборудование вовлечено:Микшер; Спиральный конвейер; Двойной винт экструдер; Резак; материал для наполнения материала; ремень конвейер; Сушка духовки; Вкусовой барабан; Масляный распылитель; Автоматическая упаковочная машина.

 

 

 

1. Мрачный миксер: Смешайте сырье, такое как кукурузная мука, пшеничная мука, рисовая мука и т. Д. С определенным количеством воды равномерно и достаточно.

2. Конвейер с визой: Поправьте смешанные материалы в бункеру для кормления с закусками закуска закуска закуски.

3. Тинт винт экструдер:Сырье попадает в систему экструдирования от кормления. Под функцией высокой температуры и высокого давления продукты выжимают. Мы можем установить различные конфигурации для изготовления различных продуктов.

4.Основная наполнительная машина:

Функция: заполните шоколад или сливки в центр продукта.

Принцип: материал коллоидного сердечника нагревается, изолируется и перемешивается равномерно. Винтовой насос будет вводить материал ядра непрерывно и равномерно в распущенную оболочку.

5.Закусочный резак:Разрежьте круглую стержень, квадратный бар, подушка и т. Д.;

6.Конвейер ленты:Функция: Передача материалов из экструдера в сушилку.

5. Мюлти-слойная сушилка: Сушилка на производственной установке закусок - это в основном электрический тип. Температура регулируется через шкаф управления от комнатной температуры до 120 градусов. Внутри двухслойная мешка из нержавеющей сетки. Время выпечки корректируется в соответствии с скоростью. Духовка трехслойного, пятислойного и семислойного для вашего выбора.

6. Распылитель лайки:Спрей -масляное распылитель на поверхности закуски по вращающемуся барабану. Можно отрегулировать количество разбрызгивания масла.

7. Аувтоматическая линия ароматизации: Есть восьмиугольный барабан, одиночный барабан и двойной барабан. Согласно мощности и характеристикам продукта, мы также имеем опрыскивание масла, распыление сахара и оборудование для покрытия для вашего выбора.

8.Корневая закускаупаковочная машина:Эта высокопроизводительная автоматическая упаковочная машина Sanck может завершить автоматическое кормление, измерение, изготовление мешков, отклонение, заполнение, герметизация, печать даты и выход готового продукта, а также серию автоматических функций.

 

 

 

 

1: Автоматические процессы обеспечивают непрерывное производство, увеличивая выход при минимизации ручного труда и человеческой ошибки.
2: Простая структура в линейном типе, простой в установке и техническом обслуживании.

3: принятие передовых всемирно известных компонентов бренда в пневматических деталях, электрических деталях и эксплуатационных деталях.

4: Двойной кривошип с высоким давлением, чтобы контролировать открытие и закрытие.

5: работа с высокой автоматизацией и интеллектуализацией, без загрязнения

6: Нанесите линкеров, чтобы подключиться к воздушному конвейеру, который может непосредственно встроить на заполнительную машину.