Технология обработки и применение корма с плавающей рыбой
Согласно характеристикам кормления различных водных животных, таких как речные крабы и другие бентические животные, они используются для поиска пищи на дне воды и принять более медленный метод кормления. Таким образом, необходимые частицы корма не могут быть слишком твердыми и сильными, а потери, вызванные небольшим мусором в процессе кормления, должны быть сведены к минимуму. С этой точки зрения, расширенный корм отложений является более подходящим: расширенный корм для осадков легко поглощать воду, а смягчение, подходящее для грызков, также может уменьшить потерю мусора, полученного во время грызки, уменьшить загрязнение корма и загрязнение воды. Кроме того, экструдированный корм обладает длинной водостойкостью и высокой зрелой.
Двойной винтовой экструдершироко используется в производстве экструдированного корма. Существует много факторов, влияющих на расширение материала, но они тесно связаны с условиями обучения, условиями работы расширителя и свойств материала. Тонущее и плавание расширенного подачи может контролироваться путем изменения условий экструзии.
1. Эффект кондиционирования особенно важен при производстве затонувшего корма. Сильный эффект экструзии должен быть ослаблен, а влияние кондиционирования должно быть усилено при производстве расширенного подачи отложений. Когда добавляются отпуск, вода и пара добавляются, и требуется достаточно времени отпуска, чтобы смягчить и разорвать материал в достаточной степени, чтобы создать условия для материала для достижения лучшей пластичности в более слабых условиях камеры расширения на следующем этапе. Таким образом, материал будет продолжать созревать, не производя большую степень расширения, для получения подачи отложений. Адекватная кондиционирование может улучшить усвояемость подачи, водостойкость и устойчивость к экструзии, то есть однородность продукта.
2. Экструдированная подача отложений должна принять более низкую скорость винта, что может обеспечить необходимый экструзию и эффект сдвига без чрезмерного давления и избежать резкого увеличения энергии материала. Нелегко кормить осадка из -за чрезмерной степени расширения после отверстия.
3. Контроль температуры ствола является еще одним важным аспектом контроля энергии материала. В секции кормления ствола Expander, чтобы обеспечить хорошие результаты передачи материала, его нельзя нагреть; В раемной секции ствола он должен быть нагрет, а температура ствола составляет 120-125 градусов, что не должно быть слишком высоким. Винт и ствол могут сдвигать и замесить материал, чтобы способствовать созреванию материала и улучшению пластичности; В гомогенизирующей секции конца ствола ствол должен охлаждаться (температура ствола 40-50 C), которая была уменьшена. Энергия, обладающая созревшим пластиковым материалом, уменьшает перенасыщение воды в материале, так что, когда материал экструдирован из отверстия в атмосферу, он не будет негативным.